股票代碼:837430 厚積薄發 持續創新
良時海綿磨料噴砂機設備 ACM型高效壓送式噴砂機 KPBM型高效壓送式噴砂機 環保吸送箱式噴砂機系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機 多工位吸送箱式噴砂機 定制專用型吸送箱式噴砂機 液體濕式箱式噴砂機 環保壓送箱式噴砂機系列 多工位壓送箱式噴砂機 定制專用型壓送箱式噴砂機 鋸片噴砂機 環保型邊噴邊吸噴砂機
環保壓送箱式自動噴砂機 環保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業專用自動噴砂機
噴丸室體與彈丸發生器 噴丸機器人/多軸機械臂 彈丸磨料回收及分選系統 數控噴丸機CNC電控系統 噴丸機丸料及壓力控制系統 航空飛機工業數控噴丸機 汽車工業數控強化噴丸機 機車工業數控強力噴丸機 電力能源工業數控噴丸機 WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預處理線 履帶式/轉臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統 噴砂房濾筒除塵器設備 噴砂房布袋除塵器設備 文丘里濕式除塵器
熱水器內膽噴砂生產線 鋼管內壁自動噴砂生產線 顯示器基板自動噴砂生產線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
噴砂噴拋丸機器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機器人 噴粉涂裝機器人 噴漆涂裝機器人
電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統設備 噴漆烘干生產線 噴粉烘干生產線 噴漆房烘干房系統 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風電設備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設備 燃油/燃氣/電加熱熱風爐
工業搪瓷預處理技術及設備 熱水器內膽涂搪技術及設備 換熱元件搪瓷生產線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風機/熱風爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結
飛機零部件噴丸強化設備飛機零部件精細噴砂機飛機機翼數控噴丸成形設備飛機零部件機器人噴涂系統
船舶鋼板拋丸預處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風機系列 查看更多
變速箱齒輪數控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂模具烘干清洗噴涂設備汽車零部件拋丸清理生產線發動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
機車輪對清洗房/機車轉向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數控強力噴丸機壓氣機葉輪數控強力噴丸機機車車體噴砂房/噴烘房
薄板鋼板拋丸生產流水線冷藏箱機器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設備及模塊系統集成電梯導軌拋丸涂油生產線 查看更多
橋梁鋼結構噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內壁清理噴砂機鋼結構拋丸清理生產線 查看更多
工程機械環保噴砂房噴漆房
風電塔筒鋼板拋丸預處理線風電塔筒噴砂房噴漆房風電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發電硅片自動噴砂機核電部件噴丸小室超臨界發電鋼管內壁噴丸機風電增速機噴漆烘干生產線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風電變速箱齒輪強力噴丸機發電反應釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設備管道內壁噴砂噴涂生產線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產線石油化工承壓設備系統集成 查看更多
大型鑄件噴砂噴涂生產線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產流水線鑄件內腔流道噴砂清理設備刀具噴砂/丸清理鈍化設備
鋁/鈦合金板自動噴砂設備電氣元件環保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產線
植入人體鈦合金數控噴丸機注射針粗化自動噴砂機醫療器械精控箱式噴砂機
印刷機械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機部件再制造噴砂清理機
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良時智能臨港新片區核心承載區生產基地占地面積為84畝(約56000平方米); 在這里,我們致力于以圍繞智能制造和工業5.0的先進技術,設計、生產表面處理與涂裝設備、承壓設備系統集成的高端機器裝備。
通過工業5.0技術加速推進從“制造”向“智造”升級,為客戶提供整套智能化解決方案; 智能噴砂房噴漆房系統、智能噴拋丸噴涂生產線、智能熱噴涂系統、智能涂裝生產線及智能涂裝節能環保設備。
良時智能位于中國(上海)自由貿易試驗區· 臨港新片區,我們與上海一起爭當改革創新的先行者; 我們堅持技術創新、服務創新,推動表面處理與涂裝設備、承壓設備行業的發展和變化,力當全國同行業的排頭兵。
專業源于20多年來一直專注于表面處理噴拋丸、熱噴涂和涂裝設備工藝系統解決方案及工藝裝備; 我們一直提供給用戶最優質的產品和完善的服務,并不斷地進行技術與服務創新,成就行業一流品牌。
我們制造,推動繁榮和成長! 我們創造,走向自立和強盛! 我們前行,讓夢想變為現實!
我們致力為全球客戶提供智能制造和表面處理噴拋丸涂裝設備工藝系統解決方案。
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吸附-溶劑回收法吸附 溶劑回收工藝是目前最為廣泛使用的回收技術,其原理是利用粒狀活性炭、活性炭纖維或沸石等吸附劑的多孔結構,將廢氣中的有機物捕獲;當廢氣通過吸附床時,其中的有機物被吸附劑吸附在床層中,廢氣得到凈化;由于吸附劑的價格較高需要對其進行脫附再生,循環使用。當吸附劑吸附達到飽和后,通入水蒸汽加熱吸附床,對吸附劑進行脫附再生,有機物被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物一起離開吸附床。用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使其冷凝為液體。 吸附 溶劑回收工藝利用吸附劑吸附有機物,然后用蒸汽脫附,最后直接分離或進一步精餾對不溶于水的溶劑,它是常規吸附方法與溶劑回收方法的組合,其特點是操作簡單、效率高,適合于對較高濃度、單一組份的 VOCS 廢氣治理,但投資較大、水蒸汽消耗大、溶劑回收運行成本。 液體吸收法以液體溶劑作為吸收劑,使廢氣中的有害成分被液體吸收,從而達到凈化的目的,其吸收過程是根據有機物相似相溶原理,常采用沸點較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑,使 VOC 從氣相轉移到液相中,然后對吸收液進行解吸處理,回收其中的 VOC,同時使溶劑得以再生。該法不僅能消除氣態污染物,還能回收一些有用的物質,可用來處理氣體流量一般為 3000 ~ 15000m3/h、濃度為0.05% ~ 0.5%(體積分數)的 VOC,去除率可達到 95% ~ 98%;可達到有機廢氣處理的目的。光氧催化凈化法降解有機廢氣機理:活性自由基·OH、·O 等具有極強的氧化能力,可氧化分解各種有機化合物和部分無機物,能破壞細菌的細胞膜和固化病毒的蛋白質,可殺滅細菌和分解有機污染物,把有機污染物分解成無污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2),因而具有極強的殺菌、除臭、防霉、防污自潔、凈化空氣功能。 產品特點 :安全性:充分考慮了消防、防爆等安全因素,運行穩定,安全可靠。同時采用溫控技術,當超過一定溫度后自動報警。技術先進性:采用國際先進的光觸媒技術,可以高效的降解苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、醋酸、氨等揮發性有機物(TVOC)等污染物,分解污染物的同時,釋放負離子,光觸媒材料本身不會發生變化和損耗,在光的照射下不斷凈化污染物,持續作用時間長,且安全可靠,是新興的綠色環保材料。工藝成熟性:該廢氣處理工藝成熟可靠,能保證處理效果、性能和處理能力,避免了資源浪費、二次污染和安全危害。并且多次在世界五百強企業的廢氣處理項目如奧運賽艇環氧樹脂異味凈化項目、全球五百強美國艾利蘇州印刷車間、世界五百強富士康涂裝車間等。1、操作費用低,超低燃料費。有機廢氣濃度在 2000PPM 以上時,RTO 裝置基本不需添加輔助燃料;2、凈化率高,凈化率一般在 98% 以上;3、可實現全自動化控制,操作簡單,運行穩定,安全可靠性高;4、不存在因壓力變化產生的脈沖現象;5、蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果更佳,爐膛容積小,降低了設備的造價;6、采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內升溫勻,燒損低,加熱效果好,不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,無二次污染;7、廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命。RTO、RCO、VOC 有機廢氣處理裝置VOC 有機廢氣處理裝置蓄熱式焚燒爐 蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 RTO), 是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器 , 預熱VOC 廢氣 , 再進行氧化反應。隨著蓄熱材料的發展,目前蓄熱式熱交換器的熱回收率已能達到 95% 以上,而且占用空間越來越小。這樣輔助燃料的消耗很少 ( 甚至不用輔助燃料,且當 VOC 的濃度達到一定值以上時 , 還可從 RTO 輸出熱量 )。同時,由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料,所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的 VOC 廢氣。RTO 設備性能特點 1、操作費用低,超低燃料費。有機廢氣濃度在 2000PPM 以上時,RTO 裝置基本不需添加輔助燃料; 2、凈化率高,凈化率一般在 98% 以上;3、可實現全自動化控制,操作簡單,運行穩定,安全可靠性高;4、不存在因壓力變化產生的脈沖現象;5、蓄熱室內溫度均勻分級增加